Prosedur operasi standar untuk sambungan vulkanisasi sabuk konveyor umumnya mencakup persiapan pra-konstruksi, proses konstruksi bersama di tempat, dokumentasi pasca-pembangunan, dan pemeliharaan.
1. Persiapan pra-konstruksi untuk sambungan sabuk:
Pahami spesifikasi dan kinerja sabuk konveyor, serta kondisi konstruksi di tempat. Penting untuk terbiasa dengan spesifikasi, varietas, panjang gulungan tunggal, dan persyaratan khusus untuk sambungan perekat, serta posisi sambungan, panjang total sabuk konveyor, total panjang bingkai, kemiringan bingkai, perangkat penegangan situasi, jumlah sambungan yang diperlukan, apakah peralatan transportasi crane diperlukan, dan penjadwalan downtime pemeliharaan. Juga, pertimbangkan lingkungan konstruksi, kondisi cuaca, situasi debu, jenis debu, dan mengambil tindakan perlindungan yang diperlukan. Siapkan alat gabungan yang diperlukan, seperti mesin vulkanisasi, bahan perekat, klem, dll.
Pilih posisi sambungan yang sesuai dan perbaiki sabuk konveyor dengan klem. Lepaskan bingkai dukungan dan pasang mesin vulkanisir. Sejajarkan dua ujung sabuk konveyor yang perlu disambungkan dan tandai dengan bilah gergaji baja. Gunakan alat -alat seperti pengupas sabuk untuk mengupas sabuk, memperhatikan kedalaman potongan untuk menghindari kerusakan lapisan kain. Bagilah sabuk konveyor menjadi beberapa langkah panjang seragam sesuai dengan jumlah lapisan dan mengupasnya dari lapisan demi lapisan, memastikan bahwa langkah-langkah di kedua ujung sambungan dapat cocok. Gunakan cakram gerinda baja tungsten untuk kasar permukaan lapisan kain dan area transisi. Tujuan penggilingan adalah untuk menghilangkan kontaminasi permukaan, meningkatkan aktivitas permukaan dan kekasaran perekat dan kain, dan menghindari kerusakan lapisan kain. Bersihkan permukaan sambungan dengan blower dan cuci dengan zat pembersih, lalu biarkan kering. Oleskan bubur perekat ke permukaan sambungan sabuk dengan sikat. Bubur harus diterapkan secara merata, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit, dan umumnya diterapkan setidaknya dua kali. Ketika permukaan sambungan sabuk tidak lengket, tempel film perekat dan tambahkan film perekat selebar 3 cm pada posisi langkah untuk mengisi celah. Kupas, giling, dan oleskan bubur perekat ke sisi lain dengan cara yang sama, memastikan penyelarasan dan membuat kedua ujung sabuk dalam garis lurus. Kemudian rakit mesin vulkanisir, gunakan pompa air untuk menekan, dan mempertahankan tekanan sekitar 1,5 MPa sampai sambungan vulkanisasi selesai. Setelah waktu vulkanisasi selesai, tunggu suhu menjadi dingin secara alami hingga 80 ℃, potong catu daya, lepaskan kabel daya, dan lepaskan tekanan air sebelum melepas mesin vulkanisasi. Periksa kondisi keseluruhan sambungan, periksa untuk melepuh, kurangnya perekat, dll., Dan rapikan kedua sisi jika perlu.
3. Catat situasi bersama sabuk konveyor:
Catat informasi terperinci tentang panjang, sudut, waktu, lokasi, dan kondisi sambungan, serta bahan yang diangkut. Periksa secara teratur area bersama.