컨베이어 벨트의 유지 보수 공정 동안, 품질이 좋지 않은 벨트 조인트는 관절의 박리 및 디 본딩을 쉽게 이끌어 낼 수있어 궁극적으로 관절 분리가 발생할 수 있습니다. 이것은 컨베이어 벨트 자체에 손상을 줄뿐만 아니라 운영 현장에 큰 안전 위험을 초래합니다. 현재, 다양한 형태의 컨베이어 벨트 조인트가 있으며, 핫 벌차화 조인트 작동이 가장 신뢰할 수 있습니다. 관절 품질의 보장은 뜨거운 불평 공동 재료의 선택에 있습니다.
컨베이어 벨트를위한 뜨거운 불평 공동 재료를 선택하는 방법?
일반적으로 사용되는 뜨거운 불칸화 조인트 재료에는 일반적으로 코어 고무, 본딩 표면 고무 및 조인트 페이스트가 포함됩니다. 관절 페이스트는 주로 청소 및 활성화 목적으로 다양한 접착제 재료 및 직물 표면에 주로 사용되며 관절의 다양한 접착제 간의 점도를 향상시키고 결합 강도를 향상시킵니다.
코어 고무는 주로 컨베이어 벨트의 중간 부분에서 주로 결합 및 연결 목적으로 사용됩니다. 코어 고무의 품질은 결합 효과에 직접 영향을 미칩니다. 표면 고무는 주로 밀봉 기능으로 사용되며 상단 및 하단 밀봉 위치에서 사용됩니다. 고품질 표면 고무에는 인장 강도, 내마모성 및 충격 저항이 있어야합니다. 또한 컨베이어 벨트의 다양한 응용 시나리오에 따라 고무 재료의 구성도 다양합니다. 예를 들어, 열 저항 컨베이어 벨트는 일반적으로 EPDM 고무를 사용하며 화염 재도 컨베이어 벨트는 일반적으로 화염 재료를 고무에 포함시킵니다. 따라서, 컨베이어 벨트를위한 뜨거운 불칸 화재는 컨베이어 벨트 재료와 조성에서 유사하게 선택되어야한다.